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金属材料的表面氮化处理工艺应用

时间:2020-05-20  来源:青岛丰东热处理  作者:青岛丰东热处理 点击: 次
        自工业革命后,国内外金属制造业得到快速的发展,同时也能够加强工业制造在其他领域的渗透,提高机械化制造水平,带动产业的发展,实现经济的良好发展。关于氮化处理工艺的研究早在上个世纪初就已经展开,从理论研究开始,直在20年代尝试在工业中进行应用,而在上个世纪七十年代,技术更加高超,在适用的金属材料和工件上应用范围也不断扩大,当前越来越多的新理念融人到氮化处理工艺中,成为了金属工业制造领域中十分重要的化学处理工艺。
        1金属材料表面的渗氮处理
        金属材料表面渗氮是金属渗氮中作为基础的工艺内容,是指在金属表面的渗氮过程中,添加金属催渗剂,从而达到活化工件表面的效果。金园材料催渗剂物质不仅能够促进工件表面快速吸收氮原子,缩短渗氮环节的耗时,能够将一般结构的钢零件,如变迷齿轮等,在渗氮保温环节中由30小时缩短到15小时左右,同时还能够在工件表面形成细小的氮化物,从而提高工件的质量与性能。尤其针对于较脆、氮化物级别较低以及疏松级别较高的工件,都能够采用金属材料表面,氮气催渗的方法,使得工件的表面硬度提高到30-100HV。另外,金属材料表面的氮化催渗工艺流程相对较为简单,便于操作,且经济性较为理想,能够节约人工成本与电力成本,同时减少废气的排放,具有较高的环保性能。
        2常用金属材料表面氮化的脉冲电源辉光离子氮化炉
        青岛丰东致力于等离子渗氮技术的研发与产业化应用,成功研制出全新一代具有自主知识产权的新型等离子氮化炉,并发展出与之配套的等离子渗氮热处理新工艺。全新一代等离子渗氮炉集独特的结构形式、先进的控制手段、多种复合技术于一身,能耗更低、排放更少,热处理工艺水平大幅提升,处理质量更加稳定可靠。离子渗氮技术从炉体结构设计角度进行创新,并利用带脉冲电源技术有效拓展了氮化处理的应用范国。
        综上所述,当前基于金属行业发展的需求,在技术、理念上的发展十分良好,能够看出金属材料的表面氮化处理工艺及设备不断完善和更新,且都以增强稳定性、经济性、环保性为主,可为金属制造业的良好发展提供了巨大的推动力。

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